PLANTa de procesamiento

TANQUE DE SUMIDERO Y DE PROCESAMIENTO

El laboratorio de control de procesos consta de dos secciones importantes, el tanque de procesamiento y el tanque de sumidero.

  • El PANEL DE PROCESO está diseñado para enseñar los principios del control de procesos y consta de:

  • El TANQUE DE SUMIDERO tiene tuberías (para suministro de agua procesada y para drenar el agua fuera del proceso)


INSTRUMENTos

Componentes en el TANQUE DE PROCESAMIENTO (recipiente presurizado)

  • Sensor de nivel y Escala métrica para medir el nivel de agua (cm o mm)

  • Interruptor de flotador (detecta el nivel de agua dentro del tanque presurizado)

  • Elemento de calentamiento; Sensor de temperatura (PT100) y un Termómetro para medir la temperatura dentro del tanque de procesamiento (°C)

  • Sensor de presión y Manómetro para medir la presión (bar)

  • 4 tipos de Válvulas (3 manuales y 1 controlada)

TANQUE DE SUMIDERO (Tanque de agua)

  • Válvula de entrega (la válvula de suministro de agua principal)

  • Medidor de flujo de turbina (turbina de medición volumétrica)

  • Bomba de motor con protección térmica

  • Medidor de flujo visual (indicador de caudal)

  • Válvula manual (para reducir el flujo de agua )

  • Válvula de motor (para controlar el flujo de agua )


RESUMEN DE INSTRUMENTOS Y CONTROL


Los MODULOS DE CONTROL includen acondicionadores de señal de interfaz para sensores, controladores eléctricos para actuadores y lógica de control básica (que se comportan como un dispositivo regulador o un dispositivo orientado al estado):

ENTRADA

Transductor de nivel

Transductor de flujo

Transductor de temperatura

Transductor de presión

CONTROLADORES

ENCENDIDO-APAGADO

ENCENDIDO-APAGADO

con histéresis

PID (P; P-I; P-D; P-I-D)

Módulo PLC

SALIDA

Controlador lineal para BOMBA

Controlador para VALVULA DE MOTOR

Controlador PWM para CALENTADOR

Controlador de ENCENDIDO-APAGADO para VALVULA SOL

CARACTERISTICaS DE LOS MODULOS DE SEÑAL, POTENCIA Y CONTROL


  • El panel de procesamiento tiene un panel asociado que muestra el diagrama de proceso completo usando símbolos estándar. Esto es muy útil para los estudiantes al comprender los conceptos básicos de control de procesos.

  • El entrenador se entrega con un manual educativo detallado. Siguiendo los experimentos, el estudiante será guiado paso por paso para aprender cómo: calibrar un sensor, obtener la característica de un proceso estático y constante de tiempo, controlar un proceso mediante ENCENDIDO-APAGADO, Proporcional, Proporcional-Integral y Proporcional-Integral-Derivado.

  • El panel de control se desarrolla para dar la posibilidad de conectarse al controlador lógico programable (DL 2210B) o computadora personal con módulo de interfaz y software adecuados (DL 1893 y DL 2314SW).


QUE APRENDEN LOS ESTUDIANTES EN LA PRACTICa

  • Sensores, transductores, módulos de señal

  • Conexiones eléctricas de instrumentos

  • Calibración de sensores

  • Estudio de las características dinámicas de cada proceso

  • Obtener la característica de un proceso estático y constante de tiempo,

  • Principios de control

  • Procesos de control con controladores de ENCENDIDO-APAGADO, P, PI, PID

  • Uso de contacto en programas PLC

  • Uso de temporizadores para controlar la salida del PLC

  • Controlar la señal de salida con señales periódicas

  • Uso de contadores para controlar la salida de PLC

  • Uso de funciones múltiples para cambiar la operación del sistema

  • Procesos de control a través del Controlador PLC PID